გიგანტების განვითარების ისტორია მინის პროდუქტების ინდუსტრიაში

(1) ბზარები შუშის ბოთლების ყველაზე გავრცელებული დეფექტია. ნაპრალები ძალიან წვრილად არის და ზოგიერთი მხოლოდ არეკლილი შუქით არის ნაპოვნი. ნაწილები, სადაც ისინი ხშირად ჩნდება არის ბოთლის პირი, ბოთლი და მხრები, ხოლო ბოთლის კორპუსსა და ძირს ხშირად აქვს ბზარები.

(2) არათანაბარი სისქე ეს ეხება შუშის არათანაბარ განაწილებას შუშის ბოთლზე. ეს ძირითადად შუშის წვეთების არათანაბარი ტემპერატურის გამოა. მაღალ ტემპერატურულ ნაწილს აქვს დაბალი სიბლანტე, ხოლო აფეთქების წნევა არასაკმარისია, რაც ადვილად იფეთქება წვრილად, რის შედეგადაც ხდება მასალის არათანაბარი განაწილება; დაბალი ტემპერატურის ნაწილს აქვს მაღალი წინააღმდეგობა და უფრო სქელია. ფორმის ტემპერატურა არათანაბარია. მაღალი ტემპერატურის მხარეს მინა ნელა კლებულობს და ადვილად იფეთქება თხელი. დაბალი ტემპერატურის მხარე სქელია, რადგან მინა სწრაფად გაცივდება.

(3) დეფორმაცია წვეთოვანი ტემპერატურა და სამუშაო ტემპერატურა ძალიან მაღალია. ფორმირების ფორმიდან ამოღებული ბოთლი ჯერ არ არის ბოლომდე ჩამოყალიბებული და ხშირად იშლება და დეფორმირდება. ზოგჯერ ბოთლის ქვედა ნაწილი ჯერ კიდევ რბილია და დაბეჭდილი იქნება კონვეიერის ზოლის კვალით, რაც ბოთლის ძირს არათანაბარს ხდის.

(4) არასრული წვეთოვანი ტემპერატურა ძალიან დაბალია ან ყალიბი ძალიან ცივია, რაც გამოიწვევს პირის, მხრის და სხვა ნაწილების არასრულად აფეთქებას, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ხარვეზები, ჩაძირული მხრები და გაურკვეველი ნიმუშები.

(5) ცივი ლაქები შუშის ზედაპირზე არათანაბარ ლაქებს ცივ ლაქებს უწოდებენ. ამ დეფექტის მთავარი მიზეზი არის მოდელის ძალიან ცივი ტემპერატურა, რაც ხშირად წარმოიქმნება წარმოების დაწყებისას ან მანქანის ხელახალი წარმოებისთვის შეჩერებისას.

(6) ამობურცვები შუშის ბოთლის ნაკერის ხაზის დეფექტები, ან პირის კიდეები, რომლებიც გარედან გამოდის. ეს გამოწვეულია მოდელის ნაწილების არასწორი დამზადებით ან არასათანადო მონტაჟით. თუ მოდელი დაზიანებულია, ნაკერის ზედაპირზე არის ჭუჭყიანი, ზედა ბირთვი ძალიან გვიან ასწია და მინის მასალა პოზიციაში შესვლამდე ვარდება პირველად ფორმაში, შუშის ნაწილი გამოწნეხდება ან ამოიფეთქება უფსკრულიდან.

(7) ნაოჭებს აქვთ სხვადასხვა ფორმა, ზოგი ნაკეცებია, ზოგი კი ძალიან თხელი ნაოჭებია ფურცლებში. ნაოჭების ძირითადი მიზეზებია ის, რომ წვეთი ძალიან ცივია, წვეთი ძალიან გრძელია და წვეთი არ ცვივა პირველადი ყალიბის შუაში, არამედ ეკვრის ობის ღრუს კედელს.

(8) ზედაპირის დეფექტები ბოთლის ზედაპირი უხეში და არათანაბარია, ძირითადად ობის ღრუს უხეში ზედაპირის გამო. ჭუჭყიანი საპოხი ზეთი ფორმაში ან ჭუჭყიან ფუნჯში ასევე შეამცირებს ბოთლის ზედაპირის ხარისხს.

(9) ბუშტები ფორმირების პროცესში წარმოქმნილი ბუშტები ხშირად არის რამდენიმე დიდი ბუშტი ან რამდენიმე პატარა ბუშტი კონცენტრირებული ერთად, რაც განსხვავდება თავად მინაში თანაბრად გადანაწილებული პატარა ბუშტებისაგან.

(10) მაკრატლის ნიშნები. აშკარა კვალი, რომელიც დარჩა ბოთლზე ცუდი ჭრის გამო. მასალის წვეთს ხშირად აქვს ორი მაკრატელი ნიშანი. ზედა მაკრატლის ნიშანი დარჩა ბოლოში, რაც გავლენას ახდენს გარეგნობაზე. ქვედა მაკრატელი კვალი რჩება ბოთლის პირთან, რაც ხშირად ბზარების წყაროა.

(11) ინფუზიები: შუშის შემცველ მასალებს, რომლებიც შეიცავენ მინას, იწოდებიან.

1. მაგალითად, გაუხსნელი სილიციუმი გამწმენდში გავლის შემდეგ გარდაიქმნება თეთრ სილიციუმში.

2. ცეცხლგამძლე აგური პარტიაში ან კულულში, როგორიცაა ცეცხლგამძლე და მაღალი Al2O3 აგური.

3. ნედლეული შეიცავს უწვავ დამაბინძურებლებს, როგორიცაა FeCr2O4.

4. ცეცხლგამძლე მასალები ღუმელში დნობის დროს, როგორიცაა აქერცვლა და ეროზია.

5. მინის დევიტრიფიკაცია.

6. AZS ელექტროფორმირებული აგურის ეროზია და ცვენა.

(12) თოკები: მინის არაერთგვაროვნება.

1. იგივე ადგილი, მაგრამ დიდი კომპოზიციური განსხვავებებით, იწვევს ნეკნებს შუშის შემადგენლობაში.

2. არა მხოლოდ ტემპერატურა არათანაბარია; მინა სწრაფად და არათანაბრად გაცივდება სამუშაო ტემპერატურამდე, ურევს ცხელ და ცივ მინას, რაც გავლენას ახდენს წარმოების ზედაპირზე.