შეფუთვის განვითარება - შუშის ბოთლის დიზაინის კორპუსის გაზიარება

შუშის დიზაინი სრულყოფილად უნდა იყოს გათვალისწინებული: პროდუქტის მოდელირების კონცეფცია (კრეატიულობა, მიზანი, მიზანი), პროდუქტის მოცულობა, შემავსებლის ტიპი, ფერი, პროდუქტის მოცულობა და ა.შ. საბოლოოდ, დიზაინის განზრახვა ინტეგრირებულია მინის ბოთლის წარმოების პროცესთან და დეტალურ განისაზღვრება ტექნიკური მაჩვენებლები. ვნახოთ, როგორ შეიქმნა შუშის ბოთლი.

მომხმარებლის სპეციფიკური მოთხოვნები:

1. კოსმეტიკა – ესენციის ბოთლები

2. გამჭვირვალე მინა

3. 30მლ შევსების მოცულობა

4, მრგვალი, თხელი გამოსახულება და სქელი ქვედა

5. აღჭურვილი იქნება საწვეთურით და ექნება შიდა შტეფსელი

6. რაც შეეხება შემდგომ დამუშავებას, შესხურება აუცილებელია, ოღონდ ბოთლის სქელი ფსკერი უნდა იყოს დაბეჭდილი, მაგრამ ხაზგასმულია ბრენდის სახელი.

მოცემულია შემდეგი წინადადებები:

1. იმის გამო, რომ ეს არის ესენციის მაღალი დონის პროდუქტი, რეკომენდებულია მაღალი თეთრი მინის გამოყენება

2. იმის გათვალისწინებით, რომ შევსების მოცულობა უნდა იყოს 30 მლ, სავსე პირი უნდა იყოს მინიმუმ 40 მლ.

3. ჩვენ გირჩევთ, რომ დიამეტრის შეფარდება შუშის ბოთლის სიმაღლესთან იყოს 0,4, რადგან თუ ბოთლი ძალიან თხელია, ეს გამოიწვევს ბოთლის ადვილად ჩამოსხმას წარმოების პროცესში და შევსებისას.

4. იმის გათვალისწინებით, რომ მომხმარებელს სჭირდება სქელი ქვედა დიზაინი, ჩვენ ვთავაზობთ წონა-მოცულობის თანაფარდობას 2.

5. იმის გათვალისწინებით, რომ მომხმარებელს სჭირდება წვეთოვანი მორწყვით აღჭურვა, ჩვენ გირჩევთ, რომ ბოთლის პირი დაპროექტდეს ხრახნიანი კბილებით. და იმის გამო, რომ არსებობს შიდა დანამატი, რომელიც უნდა შეესაბამებოდეს, ბოთლის პირის შიდა დიამეტრის კონტროლი ძალიან მნიშვნელოვანია. ჩვენ დაუყოვნებლივ მოვითხოვეთ შიდა დანამატის კონკრეტული ნახაზები, რათა განვსაზღვროთ შიდა დიამეტრის კონტროლის სიღრმე.

6. შემდგომი დამუშავებისთვის, მომხმარებელთა მოთხოვნების გათვალისწინებით, ჩვენ გირჩევთ გრადიენტური შესხურება ზემოდან bმომხმარებლებთან კომუნიკაციის შემდეგ, გააკეთოთ კონკრეტული პროდუქტის ნახაზები, ტრაფარეტული ტექსტი და ბრინჯაოს ლოგო.

მომხმარებლებთან კომუნიკაციის შემდეგ, გააკეთეთ პროდუქტის კონკრეტული ნახატები

როდესაც მომხმარებელი დაადასტურებს პროდუქტის ნახატს და დაუყოვნებლივ იწყებს ყალიბის დიზაინს, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მივაქციოთ შემდეგ პუნქტებს:

1. ყალიბის საწყისი დიზაინისთვის ჭარბი ტევადობა უნდა იყოს რაც შეიძლება მცირე, ისე, რომ უზრუნველყოფილი იყოს ბოთლის ფსკერის სისქე. ამავდროულად, ასევე აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ თხელ მხარზე, ამიტომ წინასწარი ფორმის მხრის ნაწილი უნდა იყოს დაპროექტებული ისე, რომ რაც შეიძლება ბრტყელი იყოს.

2. ბირთვის ფორმისთვის აუცილებელია ბირთვი იყოს რაც შეიძლება სწორი, რადგან აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ სწორი ბოთლის პირის შიდა შუშის განაწილება შეესაბამებოდეს შემდგომ შიდა შტეფსელს და ასევე აუცილებელია დარწმუნდით, რომ თხელი მხრის მიზეზი არ შეიძლება იყოს ძალიან გრძელი ბირთვის სწორი სხეული.

ყალიბის დიზაინის მიხედვით, ჯერ დამზადდება ყალიბების ნაკრები, თუ ორმაგი წვეთია, იქნება ყალიბის ორი კომპლექტი, თუ სამწვეთიანი იქნება სამ ცალი ფორმა და ა.შ. ყალიბების ეს ნაკრები გამოიყენება საცდელი წარმოებისთვის საწარმოო ხაზზე. ჩვენ გვჯერა, რომ საცდელი წარმოება ძალიან მნიშვნელოვანია და აუცილებელია, რადგან საცდელი წარმოების პროცესში უნდა განვსაზღვროთ:

1. ყალიბის დიზაინის სისწორე;

2. განსაზღვრეთ წარმოების პარამეტრები, როგორიცაა წვეთოვანი ტემპერატურა, ყალიბის ტემპერატურა, მანქანის სიჩქარე და ა.შ.;

3. დაადასტურეთ შეფუთვის მეთოდი;

4. ხარისხის შეფასების საბოლოო დადასტურება;

5. ნიმუშის წარმოება შეიძლება მოჰყვეს შემდგომი დამუშავების კორექტირებას.

მიუხედავად იმისა, რომ თავიდანვე დიდი ყურადღება მივაქციეთ მინის განაწილებას, საცდელი წარმოების პროცესის დროს, აღმოვაჩინეთ, რომ ზოგიერთი ბოთლის ყველაზე თხელი მხრის სისქე იყო 0.8 მმ-ზე ნაკლები, რაც სცილდება SGD-ის დასაშვებ დიაპაზონს, რადგან ვფიქრობდით, რომ შუშის სისქე. 0.8 მმ-ზე ნაკლები არ იყო საკმარისად უსაფრთხო. მომხმარებლებთან კომუნიკაციის შემდეგ გადავწყვიტეთ მხრის ნაწილზე დაგვემატებინა საფეხური, რაც დიდად დაეხმარება მხრის შუშის განაწილებას.

იხილეთ განსხვავება ქვემოთ მოცემულ სურათში:

კიდევ ერთი პრობლემა არის შიდა დანამატის მორგება. საბოლოო ნიმუშით ტესტირების შემდეგ, მომხმარებელმა მაინც იგრძნო, რომ შიდა შტეფსელი ძალიან მჭიდროდ იყო მორგებული, ამიტომ გადავწყვიტეთ ბოთლის პირის შიდა დიამეტრი 0,1 მმ-ით გავზარდოთ და ბირთვის ფორმა უფრო სწორი იყოს.

ღრმა დამუშავების ნაწილი:

როდესაც მივიღეთ მომხმარებლის ნახატები, აღმოვაჩინეთ, რომ მანძილი ლოგოს, რომელსაც სჭირდება ბრინჯაო და პროდუქტის სახელს შორის, ძალიან მცირეა იმისთვის, რომ მოხდეს ბრინჯაოს ხელახლა დაბეჭდვა და ჩვენ უნდა დავამატოთ სხვა აბრეშუმის ეკრანი, რაც გაზრდის წარმოების ღირებულება. ამიტომ, ჩვენ ვთავაზობთ ამ მანძილის გაზრდას 2,5 მმ-მდე, რათა შევასრულოთ ერთი ტრაფარეტული და ერთი ბრინჯაო.

ეს არა მხოლოდ დააკმაყოფილებს მომხმარებელთა საჭიროებებს, არამედ დაზოგავს ხარჯებს მომხმარებლებისთვის.