ბრიტანეთის მთავრობის წყალბადის სტრატეგიის გამოშვებიდან ერთი კვირის შემდეგ, ლივერპულის მიდამოში 100% წყალბადის გამოყენების ტესტირება დაიწყო ლივერპულის მიდამოში, რომელიც მსოფლიოში პირველად იყო.
წიაღისეული საწვავი, როგორიცაა ბუნებრივი გაზი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება წარმოების პროცესში, მთლიანად შეიცვლება წყალბადით, რაც გვიჩვენებს, რომ მინის ინდუსტრიას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ნახშირბადის გამონაბოლქვი და დიდი ნაბიჯი გადადგას წმინდა ნულის მიზნის მისაღწევად.
ტესტი ჩატარდა ბრიტანული მინის კომპანიის პილკინგტონში, პილკინგტონში მდებარე St Helens ქარხანაში, სადაც კომპანიამ პირველად დაიწყო მინის წარმოება 1826 წელს. დიდი ბრიტანეთის დეკარბონიზაციის მიზნით, თითქმის ყველა ეკონომიკური სექტორი უნდა გარდაიქმნას. ინდუსტრია დიდ ბრიტანეთში სათბურის გაზების ყველა ემისიის 25% -ს შეადგენს და ამ ემისიების შემცირება სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა, თუ ქვეყანა მიაღწევს "წმინდა ნულს".
ამასთან, ენერგეტიკული ინტენსიური ინდუსტრიები ერთ-ერთი ყველაზე რთული გამოწვევაა. სამრეწველო ემისიები, როგორიცაა მინის წარმოება, განსაკუთრებით რთულია ემისიების შემცირება-ამ ექსპერიმენტის შედეგად, ჩვენ ერთი ნაბიჯით მივუახლოვდებით ამ დაბრკოლების გადალახვას. ”Hynet ინდუსტრიული საწვავის კონვერტაციის” პროექტს ხელმძღვანელობს პროგრესული ენერგია, ხოლო წყალბადი უზრუნველყოფს BOC- ს, რომელიც Hynet- ს უზრუნველყოფს ნდობით ბუნებრივი გაზის დაბალი ნახშირბადის წყალბადით.
ეს ითვლება მსოფლიოში პირველი ფართომასშტაბიანი დემონსტრირება 100% წყალბადის წვის ცოცხალი float (ფურცელი) მინის წარმოების გარემოში. პილკინგტონის ტესტი გაერთიანებულ სამეფოში არის ჩრდილო - დასავლეთის ინგლისის რამდენიმე მიმდინარე პროექტი, რათა შეამოწმოს, თუ როგორ შეუძლია წყალბადის შეცვლას წიაღისეული საწვავი წარმოებაში. ამ წლის ბოლოს, Hynet– ის შემდგომი განსაცდელები გაიმართება პორტ - მზის შუქზე, Unilever– ში.
ეს სადემონსტრაციო პროექტები ერთობლივად ხელს შეუწყობს მინის, საკვების, სასმელის, ენერგიისა და ნარჩენების ინდუსტრიების გადაქცევას დაბალი ნახშირბადის წყალბადის გამოყენებას, რათა შეცვალოს წიაღისეული საწვავი. ორივე გამოკვლევაში გამოყენებულია წყალბადი, რომელსაც მიეწოდება BOC. 2020 წლის თებერვალში, BEIS– მა უზრუნველყო 5.3 მილიონი ფუნტი Hynet Industrial Fuel Conversion Project– ის დაფინანსებისთვის თავისი ენერგეტიკული ინოვაციური პროექტის საშუალებით.
”ჰინეტი მოუტანს დასაქმებას და ეკონომიკურ ზრდას ჩრდილო-დასავლეთის რეგიონში და დაიწყებს დაბალი ნახშირბადის ეკონომიკას. ჩვენ ორიენტირებულნი ვართ ემისიების შემცირებაზე, ჩრდილო -დასავლეთის რეგიონში 340,000 არსებული საწარმოო სამუშაოს დაცვაზე და 6000 -ზე მეტი ახალი მუდმივი სამუშაო ადგილის შექმნაზე. , რეგიონის განთავსება მსოფლიო ლიდერის სუფთა ენერგიის ინოვაციებში გახდომის გზაზე. ”
Matt Buckley, UK Pilkington UK Ltd.– ის გენერალური მენეჯერი, NSG Group– ის შვილობილი კომპანია, ამბობს: ”Pilkington და St Helens კიდევ ერთხელ იდგნენ ინდუსტრიული ინოვაციების წინა პლანზე და ჩაატარეს მსოფლიოში პირველი წყალბადის ტესტი float მინის წარმოების ხაზზე.”
”ჰინეტი იქნება მთავარი ნაბიჯი ჩვენი დეკარბონიზაციის საქმიანობის მხარდასაჭერად. რამდენიმე კვირის სრულმასშტაბიანი წარმოების ტესტების შემდეგ, მან წარმატებით დაამტკიცა, რომ მიზანშეწონილია Float მინის ქარხნის ფუნქციონირება წყალბადთან უსაფრთხოდ და ეფექტურად. ჩვენ ახლა ველით, რომ Hynet კონცეფცია რეალობად იქცევა. ”
ახლა, უფრო და უფრო მეტი შუშის მწარმოებლები ზრდის R&D და ენერგიის დაზოგვისა და ემისიების შემცირების ტექნოლოგიების ინოვაციას და იყენებენ დნობის ახალ ტექნოლოგიას მინის წარმოების ენერგიის მოხმარების გასაკონტროლებლად. რედაქტორს ჩამოთვლით სამ სამს.
1. ჟანგბადის წვის ტექნოლოგია
ჟანგბადის წვა ეხება საწვავის წვის პროცესში ჰაერის ჟანგბადით შეცვლის პროცესს. ეს ტექნოლოგია ჰაერში აზოტის დაახლოებით 79% -ს აღარ მონაწილეობს წვაში, რამაც შეიძლება გაზარდოს ალი ტემპერატურა და დააჩქაროს წვის სიჩქარე. გარდა ამისა, Oxy- საწვავის წვის დროს გამონაბოლქვი გაზის გამონაბოლქვი არის ჰაერის წვის დაახლოებით 25% 27%, ხოლო დნობის სიჩქარე ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია, რაც მიაღწევს 86% -დან 90% -მდე, რაც იმას ნიშნავს, რომ ღუმელის ფართობი, რომელიც საჭიროა შუშის იმავე რაოდენობის მისაღებად, მცირდება. პატარა.
2021 წლის ივნისში, როგორც სიჩუანის პროვინციაში სამრეწველო დახმარების მთავარმა პროექტმა, სიჩუან კანგიუს ელექტრონულმა ტექნოლოგიამ გამოიყენა მისი ყოვლისმომცველი წვის ღუმელის ძირითადი პროექტის ოფიციალური დასრულებისას, რომელსაც, ძირითადად, აქვს პირობები ხანძრის შეცვლისა და ტემპერატურის ამაღლების პირობებში. სამშენებლო პროექტია ”ულტრა თხელი ელექტრონული საფარის მინის სუბსტრატი, ITO გამტარ შუშის სუბსტრატი”, რომელიც ამჟამად არის ყველაზე დიდი ერთ-კილუ ორ ხაზის ყველა ხაზიანი წვის წვის float ელექტრონული შუშის წარმოების ხაზი ჩინეთში.
პროექტის დნობის დეპარტამენტმა მიიღო Oxy- საწვავის წვის + ელექტროენერგიის გამაძლიერებელი ტექნოლოგია, ეყრდნობა ჟანგბადს და ბუნებრივი გაზის წვის, და დამხმარე დნობას ელექტროენერგიის გაძლიერების გზით და ა.შ. გარდა ამისა, მას ასევე შეუძლია შეამციროს გამონაბოლქვი გაზის გამონაბოლქვი, შეამციროს NOx, CO₂ და სხვა აზოტის ოქსიდები, რომლებიც წარმოქმნილია წვის შედეგად 60%-ზე მეტით და ფუნდამენტურად გადაჭრის ემისიის წყაროების პრობლემას!
2. გრიპის გაზის დენიტრაციის ტექნოლოგია
გრიპის გაზის დენიტრაციის ტექნოლოგიის პრინციპია ოქსიდანტის გამოყენება NOX- მდე დაჟანგვის მიზნით, შემდეგ კი წარმოქმნილი NO2 შეიწოვება წყლით ან ტუტე ხსნარით, დენიტრაციის მისაღწევად. ტექნოლოგია ძირითადად იყოფა შერჩევითი კატალიზური შემცირების დენიტრიფიკაციად (SCR), სელექციური არა-კატალიტიკური შემცირების დენიტრიფიკაცია (SCNR) და სველი გრიპის გაზის დენიტრიფიკაცია.
დღეისათვის, ნარჩენების გაზის დამუშავების თვალსაზრისით, შაჰის მხარეში მინის კომპანიებმა ძირითადად ააშენეს SCR დენიტრიზაციის ობიექტები, ამიაკის, CO ან ნახშირწყალბადების გამოყენებით, როგორც შემცირების აგენტები, რათა შეამცირონ გრიპის გაზში N2- მდე, ჟანგბადის თანდასწრებით.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd. 1-8# მინის ღუმელი გრიპის გაზის დესლფურიზაცია, დენიტრიფიკაცია და მტვრის მოცილების სარეზერვო ხაზი EPC პროექტი. მას შემდეგ, რაც იგი დასრულდა და ექსპლუატაციაში შედის 2017 წლის მაისში, გარემოს დაცვის სისტემა სტაბილურად მოქმედებს, ხოლო გრიპის გაზში დამაბინძურებლების კონცენტრაციამ შეიძლება მიაღწიოს ნაწილაკებს 10 მგ/ნ -ზე ნაკლებ ნაწილაკებს, გოგირდის დიოქსიდი 50 მგ/ნ -ზე ნაკლებია, ხოლო აზოტის ოქსიდები 100 მგ/ნ -ზე ნაკლებია, ხოლო სააბაზანო ემისიის სახსრები ზემოთ.
3. ნარჩენების სითბოს ენერგიის წარმოების ტექნოლოგია
შუშის დნობის ღუმელი ნარჩენების სითბოს ენერგიის გამომუშავება არის ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს ნარჩენების სითბოს ქვაბებს, რომ მოხდეს თერმული ენერგია შუშის დნობის ღუმელების ნარჩენების სითბოსგან, ელექტროენერგიის წარმოქმნის მიზნით. ქვაბის საკვების წყალი თბება სუპერ გაცხელებული ორთქლის შესაქმნელად, შემდეგ კი სუპერ გაცხელებული ორთქლი იგზავნება ორთქლის ტურბინში, რათა გააფართოვოს და შეასრულოს სამუშაოები, ელექტრული ენერგია მექანიკურ ენერგიად გადააქციოს, შემდეგ კი გენერატორს მართოს ელექტროენერგია. ეს ტექნოლოგია არა მხოლოდ ენერგიის დაზოგვაა, არამედ ხელს შეუწყობს გარემოს დაცვას.
Xianning CSG– მა ინვესტიცია მოახდინა 23 მილიონი იუანი 2013 წელს ნარჩენების სითბოს ენერგიის წარმოების პროექტის მშენებლობაში, და იგი წარმატებით იყო დაკავშირებული ქსელთან 2014 წლის აგვისტოში. ბოლო წლების განმავლობაში, Xianning CSG– ს იყენებს ნარჩენების სითბოს ენერგიის წარმოების ტექნოლოგიას ენერგიის დაზოგვისა და შუშის ინდუსტრიაში ემისიის შემცირების მისაღწევად. გავრცელებულია ინფორმაცია, რომ Xianning CSG ნარჩენების სითბოს ელექტროსადგურის საშუალო ელექტროენერგიის წარმოქმნა დაახლოებით 40 მილიონი კვტ.სთ. კონვერტაციის ფაქტორი გამოითვლება ენერგიის წარმოქმნის სტანდარტული ნახშირის სტანდარტული ნახშირის/კვტ.სთ და ნახშირორჟანგის ემისიის სტანდარტული ნახშირის წარმოქმნის სტანდარტული მოხმარების საფუძველზე, სტანდარტული ნახშირის 2.62 კგ/კგ. ელექტროენერგიის თაობა ექვემდებარება 14,000 დაზოგვას. ტონა სტანდარტული ქვანახშირი, ამცირებს გამონაბოლქვას 36,700 ტონა ნახშირორჟანგით!
"ნახშირბადის მწვერვალის" და "ნახშირბადის ნეიტრალიტეტის" მიზანი გრძელი გზაა გასავლელი. მინის კომპანიებს ჯერ კიდევ უნდა გააგრძელონ ძალისხმევა, რომ განაახლონ ახალი ტექნოლოგიები მინის ინდუსტრიაში, ტექნიკური სტრუქტურის კორექტირებისა და ჩემი ქვეყნის "ორმაგი ნახშირბადის" მიზნების დაჩქარებული რეალიზაციისთვის. მე მჯერა, რომ მეცნიერებისა და ტექნოლოგიის განვითარების და მრავალი მინის მწარმოებლის ღრმა გაშენების პირობებში, მინის ინდუსტრია ნამდვილად მიაღწევს მაღალი ხარისხის განვითარებას, მწვანე განვითარებას და მდგრად განვითარებას!
პოსტის დრო: ნოემბერი -03-2021