იცით თუ არა მინის ღვინის ბოთლის შემოწმების 5 ძირითადი პუნქტი?

1. ხელსაწყოების შემოწმება: შუშის ბოთლების მწარმოებლების უმეტესობა აწარმოებს ყალიბებს კლიენტების მიერ მოწოდებული ფორმების საფუძველზე, ან ახლად გახსნილ ფორმებს საინჟინრო ნახაზებზე და ნიმუშების ბოთლებზე დაყრდნობით.ყალიბების მნიშვნელოვანი სპეციფიკაციები, რომლებიც გავლენას მოახდენს ჩამოსხმაზე, უნდა შემოწმდეს ექსპორტამდე.ყალიბი დროულად აწარმოებს კომუნიკაციას და მოლაპარაკებებს მომხმარებელთან და მიაღწევს შეთანხმებას მნიშვნელოვანი სპეციფიკაციების კორექტირების წინადადებებზე, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს შემდგომ პროდუქტის მოსავლიანობაზე და ფორმირების ეფექტზე;ქარხანაში შესვლისას ყველა ფორმა უნდა შემოწმდეს ყალიბის პირსა და წინასწარ ფორმაზე., ჩამოსხმის დასრულების დამხმარე საშუალებები, ტესტირება საინჟინრო ნახაზების ან მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით.
2. ცალი ინსპექტირება: ანუ მას შემდეგ, რაც ყალიბი დაიდება მანქანაზე და გამარჯვებული ხაზის წინ, პირველი 10-30 წარმოებული პროდუქტისთვის, თითოეული ყალიბის 2-3 პროდუქტის სინჯის აღება მოხდება სპეციფიკაციისა და მოდელის შესამოწმებლად.ინსპექტირება არის ზეპირი სპეციფიკაციები;გახსნის შიდა და გარე დიამეტრი;არის თუ არა ძირითადი ბეჭდვა შესაბამისი და ნათელი;შეესაბამება თუ არა ბოთლის ნიმუში;როდესაც შუშის ბოთლი გამოდის საწარმოო ხაზიდან, ხარისხის ინსპექტირების ჯგუფის ლიდერი შეზღუდავს თითოეულ ჩამოსხმულ პროდუქტს 2-3-მდე, საინჟინრო ნახაზების მიხედვით შემოწმების დონე არის ის, რომ მარცხენა და მარჯვენა მხარის გარდა, ასევე აუცილებელია. გაზომეთ მოცულობა, მასალის წმინდა წონა, გახსნის შიდა და გარე დიამეტრი და, საჭიროების შემთხვევაში, შეავსეთ ბოთლი პროდუქტის შეკრების ხაზის შესამოწმებლად მომხმარებლის მიერ მოწოდებული გარე საფარით, რათა ნახოთ, შესაძლებელია თუ არა მისი დროულად დახურვა და არის თუ არა წყლის გაჟონვა.და გააკეთეთ კარგი სამუშაო შიდა სამუშაო წნევის, თერმული სტრესის და pH წინააღმდეგობის შესამოწმებლად.
3. წარმოების ინსპექტირება: როდესაც ყალიბი არ იცვლება, ყოველ 2 საათში, თითოეული ფორმა იხრება საბოლოო მოცულობის და მასალის წონის შესამოწმებლად.ასევე უნდა შემოწმდეს ღიობის შიდა და გარე დიამეტრი, რადგან გამოყენებისას ყალიბის ღიობი ადვილად იფარება ზეთის ლაქებით.გარე საფარი არ შეიძლება მჭიდროდ დაიხუროს, რის შედეგადაც ღვინო გაჟონავს;წარმოების დროს, ახალი ფორმა შეიძლება შეიცვალოს სახეხი ხელსაწყოების გამო.ამიტომ ჩამოსხმის სახელოსნომ დაუყოვნებლივ უნდა აცნობოს ხარისხის ინსპექტირების სახელოსნოს ყალიბის შეცვლის შემდეგ, ხოლო ხარისხის ინსპექტირების სახელოსნო არ უნდა იყოს. რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტის ხარისხის პრობლემები, რომლებიც გამოწვეულია ხარისხის შემოწმების არ ცოდნით ჩამოსხმის შეცვლის შემდეგ.
4. სრული შემოწმება: პროდუქტის გასასვლელიდან გამოსვლის შემდეგ, ხარისხის ინსპექციის პერსონალმა უნდა ჩაატაროს ყველა პროდუქტის გარეგნობის სრული შემოწმება, მათ შორის ბუშტები, კეხიანი კისერი, დახრილი ქვედა, ნაკერის ზომა, მასალის ფერი და შუშის ბოთლის გახსნა.შიდა და გარე დიამეტრი და ჭრილის გამოჩენა სასესხო ღიობაში, საჯდომის მასალა, მხრები თხელია, ბოთლის კორპუსი არ არის ნათელი, მასალა კი თეთრეულია.
5. შემომავალი საწყობის სინჯების ინსპექტირება: ხარისხის ტექნიკოსები სინჯებენ ნარჩენი მასალების პარტიებს, რომლებიც შეფუთულია და მზადაა საწყობში შესატანად AQL დათვლის ნიმუშის გეგმის მიხედვით.სინჯების აღებისას ნიმუშები უნდა იქნას აღებული რაც შეიძლება მეტი მიმართულებიდან (ზედა, შუა და ქვედა პოზიციები).ინსპექტირების დროს ტესტი მკაცრად სტანდარტების ან მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, და კვალიფიციური პარტიები დროულად უნდა შევიდეს საწყობში, დაწყობილი და მკაფიოდ მონიშნული;პარტიები, რომლებიც ვერ გაივლიან, დაუყოვნებლივ უნდა მოინიშნონ, დაიცვან და მოითხოვონ შეკეთება სინჯის აღების შემოწმების დასრულებამდე.